我们都知道H型钢坚固耐用、高效低耗等特征,也知道这些特征源于H型钢的结构特性,可是在生产过程中如果不注意这些小的细节,很有可能H型钢会失去其特性,所以为了得到高质量的H型钢必须避免这些小瑕疵出现的可能性。
  最简单的一点是要控制和调节电压值,对于长时间从事焊接H型钢的工人来说,都知道这一点,因为钢板的材质是有细微不同的,如果按照同一个电压进行焊接,可能对于个别部分的H型钢的结构而言就造成了小瑕疵,这种小问题看起来没什么,但是时间一长就会出现安全隐患,所以为了避免这种情况出现的可能性,应该在焊接时规范操作,遇到材质不同的钢材位置,要先调节电压,然后在继续焊接。
  在焊接过程中,一些焊接工人会为了提高生产速度而提高焊接速度,而你会发现焊缝中出现了气泡,这样做会让H型钢结构变得非常不稳定,一旦有瞬间力的作用H型钢很可能立刻出现断裂的现象,这无疑会带来重大事故隐患。
  当钢板厚度达到六毫米以上时,正确的做法是开坡口然后再焊接,但是一些人为了节约时间提高工作效率就忽略了这个环节,这不仅无法达到H型钢的技术要求,同时也会让H型钢的品质下降,甚至造成H型钢生产完成后无法投入使用。鉴于这些细微的问题很容易出现在H型钢的焊接过程中,需要生产者非常注意。


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