众所周知,高频焊H型钢的焊接操作的复杂程度相当之高,它的每一个环节的精密性的高低都决定着它的焊接质量和后续的使用。那么,高频焊H型钢在焊接过程中究竟要特别注意哪些操作步骤呢?下面就简单介绍几个关键步骤的注意事项。
  一、盖面焊电流不宜过大,要保证焊缝干燥清洁。
  当焊材烘干不到位,或者是层面间清理不干净有油污和水等,就会使焊缝间出现气孔,这些气孔一般是氮气孔、氢气孔和氧气孔。这同样会影响高频焊H型钢在钢体结构中的稳定性。
  二、对焊缝有较多交叉的钢材要合理选择焊接顺序。
  若在焊接时对构件的顺序随意摆放时,就会不可避免的使焊缝互相交错,应力收缩,从而导致钢材变形,甚至出现断裂。这样就会造成钢材浪费、成本费用增加等不良结果。
  三、 对厚度和宽度不相等的钢材进行对接时,需要平缓的过渡。
  如果在钢材对接的操作中没有在板材的厚度差允许范围内进行平缓过渡的话,那么就会使大部分承重力全都作用在厚度高出的地方和未完全熔合等焊接缺陷,从而严重影响高频焊接H型钢质量。
  总的来说,高频焊H型钢的焊接操作需要做到精细、精密,只有这样才能得到高质量、高强度、高稳定性的钢材。


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